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浅谈采场顶板事故的预防及抢救处理烘干设备

时间:2022年07月21日

浅谈采场顶板事故的预防及抢救处理

浅谈采场顶板事故的预防及抢救处理 2011年12月02日 来源:  顶板事故是指在地下打掘过程中,采场、巷道顶帮煤岩片(冒)落造成人员伤亡、设备损坏(被埋),生产中止等事故。据统计,顶板事故造成人员伤亡占各类事故伤亡总人数的33%以上,由此可见,作为五大自然灾害之一的顶板事故的预防,显得十分重要。?

顶板事故按其发生场所不同,大致可分为采煤工作面顶板事故,掘进巷道顶板事故,在用巷道顶板事故。不同地点发生的顶板事故各有其特点,本文结合生产实际对采场顶板事故的预防及处理予以简介。?

采场顶板事故通常按其规模大小分为大型垮顶和局部冒顶两类。局部冒顶事故是采场顶板事故的主要类型,其所占的比率约占全部采场顶板事故的70%、垮面事故约占30%。近年来采场推广金属化支护,垮面事故大为减小,特别是压垮型垮面事故已降低于10%以下,但大型垮顶事故范围大、灾害严重仍应引起高度重视。?

1、采煤工作面大型垮(冒)顶的预防。?

就我矿而言,采煤工作面大型垮(冒)顶,基本上包括老顶来压垮冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶,大面积漏垮型冒顶。?

老顶来压时的压垮型冒顶,其发生原因是:1)垮顶带老顶岩块压坏(倒)采面支架导致冒顶。2)垮落带老顶岩块冲击压坏(倒)采面支架导致冒顶。由于采煤工作面支架初撑力不足(或支架不稳),在老顶岩块未明显运动之前,直接顶与老顶已发生离层。当老顶岩块向下滚动时,采场支架要承受冲击载荷,支架容易被推倒,从而导致垮冒顶事故,目前煤矿普遍推广应有兀型钢梁配单体液压支柱支护,提高了支护强度,该类冒顶发生几率和严重程度大为降低。为预防此类事故,常采用下列措施:采场支架的支撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层重量;采场支架的支撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层;采场支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求;遇到平行工作面断层时,断层刚出露煤壁,就要及时加强支护(最好用木垛);可扩大控顶距,并用木支护柱替换金属支柱,待断层进到采空区后再回柱。?

大面积漏垮顶,其发生原因是顶板出现局部松软、破碎时,采煤工作面支护系统出现背顶不严时发生局部漏顶,破碎顶板就有可能从此处开始沿工作面往上全部漏空,造成支架失稳,导致漏垮型工作面冒顶。大庆矿井4171工作面就曾在上隅角处发生这种情况。此类冒顶事故的处理措施可归结为:选用合适支柱,使工作面支护系统有足够的支撑力与可缩量,顶板必须背严实;严禁放炮、移溜等工序弄倒支架,防止出现局部冒顶。?

难冒(垮落)顶板大面积冒顶,当煤层顶板是整体坚硬岩层时,往往悬顶数百平方米甚至千平方米才垮冒。这样大面积顶板在极短时间内冒落下来,不仅由于重量的作用会产生严重的冲击破坏力,而且更严重的是会把已采空间的空气瞬间挤出,形成巨大的风暴,破坏力极强。对此类顶板的处理方法采用强制放顶,也可采用顶板高压注水。所谓强制放顶,就是用爆破的方法人为的将顶板切割,使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。切断顶板,可以控制顶板冒落面积,减弱顶板冒落时产生的冲击力;形成矸石层垫则可以缓和顶板冒落时产生的冲击波及风暴。强制放顶措施,大庆矿井曾在G7、C1煤层使用过。强制放顶的操作方法:在回柱位置朝顶板打眼进行强制性爆破放顶,使顶板每次小范围的垮落。爆破的方法,一般根据顶板的坚硬程度,沿切顶线打一排1.5m以上的钻孔,孔距一般0.5m,装煤矿安全药卷3个作龟裂爆破,切断顶板。在工作面有伪顶时,不管问顶时有无空响,伪顶与直接顶有无脱层都应自切顶线打超过伪顶厚度的炮眼,装药放炮切开直接顶,确保垮落可靠。从大庆C1、C7煤层的强制人工放顶实践来看,打眼工作难度大,用电煤钻很难钻进,深度达不到要求,因此,应创造条件用风钻打眼。?

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